Rekabetçi kalmak, talaşlı imalat yapanlar için bir seçenekten ziyade zorunluluk. FARCUT ise rekabetçiliğini korumak ve güçlendirmek isteyenlere özel çözümler geliştirmede uzman. Marka, sanayideki imalat trendlerini ve ihtiyaçları gözeterek ürettiği özel karbür matkap, freze, rayba ve form takımlar ile üretimde hız, hassasiyet ve maliyet avantajını bir araya getirir. FARCUT’ın çok kabiliyetli çözümleri sayesinde tek adımda hassas delikler açabilir, karmaşık 3D yüzeyleri işleyebilir, alt kesimler ve konik yuvalar oluşturabilirsiniz; üstelik çapak oluşumu ve ıskarta riski minimuma iner. İçten soğutma, özel tasarlanmış geometrileri ve optimize edilmiş talaş tahliyesi ile süreçler hem hızlı hem güvenilir hem de tekrarlanabilir hale gelir. Otomotivden, havacılığa, kalıpçılıktan, medikal sektöre kadar uzanan kritik alanlarda bu özel takımlar, üretim verimliliğini artırırken işçilik maliyetlerini düşürür ve zamandan tasarruf sağlar. Ayrıca yüksek hassasiyet gerektiren parçaların kalitesini de garanti eder. İşte üretimde fark yaratmaya odaklanan FARCUT çözümleri…
Tek Operasyonda Hassas Delik için Özel Matkap Tasarımları ve Geometrileri:
Kademeli deliklerden eğik yüzeylere, katmanlı malzemelerden derin deliklere kadar birçok zorluğu tek adımda aşabilen özel matkaplar, üretimde zaman ve işçilik tasarrufunu maksimuma çıkarır. İçten soğutma delikleri ile talaşları etkin bir şekilde tahliye ederek takım ömrünü uzatır. Özel uç geometrisi sayesinde punta operasyonlarına gerek kalmaz, asimetrik kesici ağızlar ise çıkışta oluşabilecek çapakları minimize eder.
Bu kabiliyetler, derin deliklerde gagalama hareketine ihtiyaç duymadan hızlı ve yüksek kaliteli delikler elde edilmesini sağlar. Üstelik süreç tekrarlanabilir ve güvenilirdir… Otomotivde motor blokları ve krank milleri, genel mühendislikte yağ pompaları, valfler vb. parçalar, havacılıkta hidrolik bloklar veya yapısal parçalar gibi kritik bileşenlerin üretiminde kaliteyi garanti eder.
Karmaşık Yüzeylerin Uzmanı, FARCUT Özel Karbür Frezeler:
Havacılık, otomotiv ve enerji sektörlerinde kullanılan süper alaşımlar ve derin cepler, özel karbür frezeler sayesinde titreşimsiz ve yüksek verimlilikle işlenir. Değişken helis ve hatve geometrisi titreşimi azaltırken, uygulamaya özel PVD kaplama ve mikro taneli karbür alt yapısı sayesinde hem kaba hem finiş operasyonları tek bir takımda birleştirilir.
Bu hibrit tasarım, takım değişimi sürelerini minimize ederek üretim sürecini hızlandırıyor. Titreşimsiz kesim sayesinde verimlilik artar, karmaşık geometriye sahip parçalar sorunsuz işlenir. Özellikle türbin kanatları, bliskler veya Inconel ve titanyum gibi zor işlenen malzemelerle yapılan işlemlerde fark yaratır.
Alt Kesimlerde Güvenilir Çözüm Olan Kırlangıç Freze:
Standart frezelerin giremediği alt kesimler, kırlangıç kuyruğu şeklindeki kızaklar ve özel kanallar; özel kırlangıç frezeler ile artık 3 eksenli tezgahta bile kolayca işlenir. Hassas açı profili ve optimize edilmiş boyun tasarımı sayesinde, karmaşık profiller tek pasoda oluşturulur.
Bu takım hem süreci basitleştirir hem de açısal doğruluğu garanti eder. Üretimdeki hata riski azalır, beş eksenli karmaşık programlama veya özel fikstür ihtiyacı ortadan kalkar. Kalıpçılık ve makine imalatında alt kesimlerin güvenli ve hızlı şekilde işlenmesini sağlar.
T-Kanal ve Form Kanallarında “Tek Seferde Bitirme” Kahramanı Kanal Freze:
Makine tablaları, hidrolik ve pnömatik bloklar için T-kanalları veya özel kilit mekanizmaları, özel kanal frezeleri ile tek operasyonla açılarak, tam profil tasarımı, optimize edilmiş talaş tahliyesi ve yüksek rijitlik ile işlemlerin hızlı ve güvenilir şekilde tamamlanmasını sağlar.
Standart frezelerle adım adım yapılan işlemler, özel kanal frezeleri sayesinde tek seferde ve yüksek ilerlemelerle tamamlanır, bu da üretim süresini dramatik şekilde düşürmekte; işçilik ve ölçüm ihtiyacını azaltmaktadır. Kanal doğruluğu garanti altında olduğu için kalite sorunları ve ıskarta riski de minimuma iner.
Mikron Seviyesinde Hassasiyet, Rayba Takımları ile mümkün:
Pim yuvaları ve diğer hassas delikler, özel rayba takımları ile mikron seviyesinde ölçümsel hassasiyet ve pürüzsüz yüzey kalitesi sağlar. Eşit olmayan açıda kesici ağız dağılımı ve içten soğutma sayesinde delikler hızlı bir şekilde istenen toleranslara uygun referans delikleri işlenir. Otomotiv, beyaz eşya ve genel makine imalatında kritik ölçüde kaliteyi garanti eder.
Hassas Koniklik ve Merkezlemede Uzman Konik Rayba:
Konik delikler, özel konik raybalar ile hızlı ve güvenilir şekilde işlenir. Hassas konik açı, pürüzsüz kesim geometrisi ve özelleştirilmiş çaplar, doğru koniklik ve merkezliliği garanti eder.
Yanlış işlenmiş bir konik yuva genellikle parçanın hurdaya ayrılmasına yol açarken, özel konik raybalar ıskarta riskini sıfırlar. Programlama, deneme ve ölçme sürelerini ortadan kaldırarak doğrudan zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Otomotiv, havacılık, savunma ve genel mühendislik parçalarının üretiminde süreçleri hızlandırıp güvenilirliği artırır.
Sonuç: Üretimde Zaman, Maliyet ve Kalitede Kazanç
Tüm bu özel takımlar, üretimde sadece kaliteyi artırmakla kalmayıp zaman tasarrufu, işçilik maliyetinde azalma, minimum ıskarta ve güvenilir süreçler sunarak kullanıcı karlılığını maksimize eder. Karmaşık ve çok adımlı operasyonlar artık tek adımda tamamlanabilir, üretim süreçleri daha güvenilir ve tekrarlanabilir hale gelir.
Komple karbür takımlar, otomotivden havacılığa, kalıpçılıktan medikale kadar birçok sektörde üretim verimliliğini artırır, maliyetleri düşürür ve yüksek hassasiyet gerektiren parçaların üretiminde güveni sağlar.
